激光焊接加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些便面处理方式。

       1、所有电化学处理都应在部件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

       2、激光焊接加工中的点焊的部件可进行化学处理，但不能进行电化学处理；

       3、铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

       4、细而长的管形部件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；

       5、有较深凹槽或细孔的零件电镀后，其内表面将不能完全都覆盖镀层；

       6、钢铁件喷涂前先要进行磷化处理，以增加涂层的附着力；

       7、镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

       8、锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

       9、因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选择镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

       10、对有铆接要求的电镀（氧化）件，其激光焊接加工工序是先电镀（或氧化）、然后再铆接。