详细了解下铝合金焊接工艺的要求
从铝合金焊接设备的角度来说,如果采用的是MIG/MAG焊机,要具备单脉冲或者是双脉冲等脉冲功能。效果很好的双脉冲功能。双脉冲是高频脉冲和低频脉冲的叠加,采用低频脉冲对高频脉冲进行调制。这样就使得双脉冲电流固定以低频脉冲的频率在峰值电流和基值电流间周期性切换,从而让焊缝形成规则的鱼鳞纹。
想要改变铝合金焊接的焊缝的成型效果,可以调节低频脉冲的频率和峰值。调节低频脉冲频率将影响双脉冲电流峰值和基值间的切换速度,这将改变焊缝鱼鳞纹的间距大小。切换速度越大,形成鱼鳞纹的间距也就越小。而调节低频脉冲的峰值可以改变对熔池的搅动效果,从而改变铝合金焊接深度。选择合适的峰值对于减少气孔的产生、降低热量输入、避免膨胀变形、上升焊缝强度等都有明显的效果。
另外还要注意,根据板材厚度和焊缝要求设定焊接规范;MIG 焊接要用铝特定的送丝轮,并使用特定的导丝管,否则会产生铝屑;焊枪电缆长度不要过长,铝焊丝较软,焊枪电缆过长会影响送丝稳定。